Benvido aos nosos sitios web!

Como facer o cambio de compoñentes?O procesamento de parches SMT debe prestar atención ao problema

A instalación precisa de compoñentes de montaxe de superficie na posición fixa do PCB é o obxectivo principal do procesamento de parches SMT, no proceso de procesamento de parches aparecerán inevitablemente algúns problemas de proceso que afectan a calidade do parche, como o desprazamento dos compoñentes.

asvsdb (1)

En xeral, se no proceso de procesamento de parches, se hai un cambio dos compoñentes, é un problema que precisa atención, e a súa aparición pode significar que haxa outros problemas no proceso de soldadura.Entón, cal é o motivo do desprazamento dos compoñentes no procesamento de chips?

Causas comúns de diferentes causas de cambio de paquete

(1) A velocidade do vento do forno de soldadura por refluxo é demasiado grande (principalmente ocorre no forno BTU, os compoñentes pequenos e altos son fáciles de cambiar).

(2) Vibración do carril guía de transmisión e acción de transmisión do montador (compoñentes máis pesados)

(3) O deseño da almofada é asimétrico.

(4) Plataforma elevadora de gran tamaño (SOT143).

(5) Os compoñentes con menos pinos e tramos maiores son fáciles de tirar lateralmente pola tensión superficial da soldadura.A tolerancia para tales compoñentes, como tarxetas SIM, almofadas ou Windows de malla de aceiro debe ser inferior ao ancho do pasador do compoñente máis 0,3 mm.

(6) As dimensións dos dous extremos dos compoñentes son diferentes.

(7) Forza desigual sobre os compoñentes, como o empuxe antihumectación do paquete, o burato de posicionamento ou a tarxeta de ranura de instalación.

(8) Xunto a compoñentes que son propensos a esgotarse, como os capacitores de tantalio.

(9) Xeralmente, a pasta de soldadura con forte actividade non é fácil de cambiar.

(10) Calquera factor que poida causar a tarxeta de pé provocará o desprazamento.

Abordar motivos específicos

Debido á soldadura por refluxo, o compoñente mostra un estado flotante.Se se precisa un posicionamento preciso, debe realizarse o seguinte traballo:
(1) A impresión de pasta de soldadura debe ser precisa e o tamaño da xanela de malla de aceiro non debe ser máis de 0,1 mm máis ancho que o pin do compoñente.

asvsdb (2)

(2) Deseña razoablemente a almofada e a posición de instalación para que os compoñentes poidan ser calibrados automaticamente.

(1) Ao proxectar, a brecha entre as pezas estruturais e el debe ampliarse adecuadamente.

O anterior é o factor que provoca o desprazamento dos compoñentes no procesamento de parches, e espero proporcionarche algunha referencia ~


Hora de publicación: 24-novembro-2023