[Productos secos] Rebanadas de parche SMT de clasificación de pasta de estaño no procesamento, canto sabes? (2023 Essence), meréceo!
No procesamento de parches SMT úsanse moitos tipos de materias primas de produción. O tinnote é o máis importante. A calidade da pasta de estaño afectará directamente a calidade da soldadura do procesamento de parches SMT. Escolle diferentes tipos de noces. Permítanme presentar brevemente a clasificación común da pasta de estaño:
A pasta de soldadura é unha especie de pasta para mesturar o po de soldadura cun axente de soldadura tipo pasta (colofonia, diluyente, estabilizador, etc.) con función soldada. En termos de peso, o 80 ~ 90% son aliaxes metálicas. En termos de volume, o metal e a soldadura representaron o 50%.
Figura 3 Dez gránulos de pasta (SEM) (esquerda)
Figura 4 Diagrama específico da cuberta da superficie de estaño en po (dereita)
A pasta de soldadura é o portador de partículas de estaño en po. Proporciona a dexeneración do fluxo e a humidade máis adecuadas para promover a transmisión de calor á zona SMT e reducir a tensión superficial do líquido na soldadura. Os diferentes ingredientes teñen diferentes funcións:
① Disolvente:
O disolvente deste ingrediente de soldadura ten un axuste uniforme de axuste automático no proceso de operación da pasta de estaño, o que ten un maior impacto na vida útil da pasta de soldadura.
② Resina:
Desempeña un papel importante para aumentar a adhesión da pasta de estaño e para reparar e evitar a reoxidación do PCB despois da soldadura. Este ingrediente básico ten un papel vital na fixación das pezas.
③ Activador:
Desempeña o papel de eliminar as substancias oxidadas da capa superficial da película de cobre PCB e do sitio de parche SMT parcial, e ten o efecto de reducir a tensión superficial do líquido de estaño e chumbo.
④ Tentáculo:
O axuste automático da viscosidade da pasta de soldadura xoga un papel importante na impresión para evitar a cola e a adhesión.
En primeiro lugar, segundo a composición da clasificación da pasta de soldadura
1, pasta de soldadura de chumbo: contén compoñentes de chumbo, un maior dano ao medio ambiente e ao corpo humano, pero o efecto de soldadura é bo e o custo é baixo, pódese aplicar a algúns produtos electrónicos sen requisitos de protección ambiental.
2, pasta de soldadura sen chumbo: ingredientes respectuosos co medio ambiente, pouco dano, usado en produtos electrónicos respectuosos co medio ambiente, coa mellora dos requisitos ambientais nacionais, a tecnoloxía sen chumbo na industria de procesamento smt converterase nunha tendencia.
En segundo lugar, segundo o punto de fusión da clasificación da pasta de soldadura
En xeral, o punto de fusión da pasta de soldadura pódese dividir en alta temperatura, temperatura media e baixa temperatura.
A alta temperatura de uso común é Sn-Ag-Cu 305,0307; Atopouse Sn-Bi-Ag na temperatura media. Sn-Bi úsase habitualmente a baixas temperaturas. No procesamento de parches SMT hai que seleccionarse segundo as diferentes características do produto.
Tres, segundo a finura da división de estaño en po
Segundo o diámetro de partícula do po de estaño, a pasta de estaño pódese dividir en 1, 2, 3, 4, 5, 6 graos de po, dos cales 3, 4, 5 en po é o máis utilizado. Canto máis sofisticado sexa o produto, a selección de estaño en po debe ser menor, pero canto menor sexa o estaño en po, a área de oxidación correspondente do estaño en po aumentará e o estaño en po redondo axuda a mellorar a calidade de impresión.
No 3 en po: o prezo é relativamente barato, usado habitualmente en grandes procesos smt;
Po número 4: comunmente usado en IC de pé axustado, procesamento de chip smt;
Po número 5: utilízase a miúdo en compoñentes de soldadura moi precisos, teléfonos móbiles, tabletas e outros produtos esixentes; Canto máis difícil sexa o produto de procesamento de parches smt, máis importante é a elección da pasta de soldadura e a elección da pasta de soldadura adecuada para o produto axuda a mellorar o proceso de procesamento de parches smt.
