Ensaios de calidade de produtos electrónicos Control de fiabilidade de dispositivos semicondutores
Co desenvolvemento da tecnoloxía electrónica, o número de aplicacións de compoñentes electrónicos nos equipos está aumentando gradualmente e a fiabilidade dos compoñentes electrónicos tamén se presenta requisitos cada vez máis altos. Os compoñentes electrónicos son a base dos equipos electrónicos e os recursos básicos para garantir a alta fiabilidade dos equipos electrónicos, cuxa fiabilidade afecta directamente a plena eficiencia de traballo dos equipos. Co fin de axudarche a comprender en profundidade, ofrécese o seguinte contido como referencia.
Definición de cribado de fiabilidade:
O cribado de fiabilidade é unha serie de comprobacións e probas para seleccionar produtos con determinadas características ou eliminar a falla precoz dos produtos.
Proba de fiabilidade Finalidade:
Un: escolla os produtos que cumpran os requisitos.
Dous: eliminar a falla precoz dos produtos.
Importancia da selección de fiabilidade:
O nivel de fiabilidade dun lote de compoñentes pódese mellorar eliminando os produtos de falla inicial. En condicións normais, a taxa de fallo pode reducirse á metade ata unha orde de magnitude, e ata dúas ordes de magnitude.
Funcións de selección de fiabilidade:
(1) É unha proba non destrutiva para produtos sen defectos pero con bo rendemento, mentres que para produtos con posibles defectos, debe inducir o seu fallo.
(2) A proba de fiabilidade é unha proba do 100%, non unha inspección de mostraxe. Despois das probas de selección, non se deben engadir novos modos e mecanismos de falla ao lote.
(3) O exame de fiabilidade non pode mellorar a fiabilidade inherente dos produtos. Pero pode mellorar a fiabilidade do lote.
(4) O exame de fiabilidade consiste xeralmente en varios elementos de proba de fiabilidade.
Clasificación do exame de fiabilidade:
O exame de fiabilidade pódese dividir en exames rutineiros e exames ambientais especiais.
Os produtos que se usan en condicións ambientais xerais só precisan ser sometidos a unha selección de rutina, mentres que os produtos empregados en condicións ambientais especiais deben someterse a un exame ambiental especial ademais da selección de rutina.
A selección da selección real determínase principalmente segundo o modo de falla e o mecanismo do produto, segundo diferentes graos de calidade, combinados cos requisitos de fiabilidade ou as condicións reais do servizo e a estrutura do proceso.
O cribado de rutina clasifícase segundo as propiedades do cribado:
① Exame e cribado: exame e cribado microscópico; cribado infravermello non destrutivo; PIND. Cribado non destrutivo de raios X.
② Pantalla de selado: detección de fugas por inmersión líquida; cribado de detección de fugas por espectrometría de masas de helio; detección de fugas de trazadores radioactivos; Proba de humidade.
(3) Cribado de estrés ambiental: cribado de vibración, impacto, aceleración centrífuga; Cribado de choque de temperatura.
(4) Cribado de vida: cribado de almacenamento a alta temperatura; Cribado de envellecemento do poder.
Cribado en condicións especiais de uso - cribado secundario
A selección dos compoñentes divídese en "screening primario" e "screening secundario".
A selección realizada polo fabricante de compoñentes de acordo coas especificacións do produto (especificacións xerais, especificacións detalladas) dos compoñentes antes da entrega ao usuario denomínase "screening primario".
A nova selección realizada polo usuario do compoñente segundo os requisitos de uso despois da adquisición denomínase "screening secundario".
A finalidade da selección secundaria é seleccionar os compoñentes que cumpran os requisitos do usuario mediante inspección ou proba.
(cribado secundario) ámbito de aplicación
O fabricante do compoñente non realiza o "screening único" ou o usuario non ten unha comprensión específica dos elementos e as tensións do "screening único"
O fabricante do compoñente realizou "unha selección", pero o elemento ou estrés da "unha selección" non pode cumprir os requisitos de calidade do usuario para o compoñente;
Non hai disposicións específicas na especificación de compoñentes e o fabricante de compoñentes non ten elementos especiais de selección con condicións de selección.
Os compoñentes que hai que verificar se o fabricante dos compoñentes realizou a "unha selección" segundo os requisitos do contrato ou das especificacións, ou se a validez da "unha selección" do contratista está en dúbida
Cribado en condicións especiais de uso - cribado secundario
Os ítems da proba de "cribado secundario" pódense facer referencia aos ítems da proba de cribado principal e adaptarse adecuadamente.
Os principios para determinar a secuencia dos elementos de selección secundarios son:
(1) Os elementos de proba de baixo custo deben enumerarse en primeiro lugar. Porque isto pode reducir o número de dispositivos de proba de alto custo, reducindo así os custos.
(2) Os elementos de cribado dispostos nos primeiros deberán favorecer a exposición de defectos dos compoñentes nos segundos elementos de cribado.
(3) É necesario considerar coidadosamente cal das dúas probas, de selado e proba eléctrica final, é o primeiro e cal é o segundo. Despois de pasar a proba eléctrica, o dispositivo pode fallar debido a danos electrostáticos e outros motivos despois da proba de selado. Se as medidas de protección electrostática durante a proba de selado son axeitadas, a proba de selado normalmente debe poñerse en último lugar.
