No contexto da onda de dixitalización e intelixencia que arrasa o mundo, a industria de placas de circuíto impreso (PCB), como a "rede neuronal" de dispositivos electrónicos, está a promover a innovación e o cambio a unha velocidade sen precedentes. Recentemente, a aplicación dunha serie de novas tecnoloxías, novos materiais e a exploración en profundidade da fabricación verde inxectaron nova vitalidade na industria de PCB, o que indica un futuro máis eficiente, respectuoso co medio ambiente e intelixente.
En primeiro lugar, a innovación tecnolóxica promove a modernización industrial
Co rápido desenvolvemento de tecnoloxías emerxentes como 5G, intelixencia artificial e Internet das Cousas, os requisitos técnicos para PCB están aumentando. As tecnoloxías avanzadas de fabricación de PCB, como a interconexión de alta densidade (HDI) e a interconexión de calquera capa (ALI) están sendo amplamente utilizadas para satisfacer as necesidades de miniaturización, lixeiro e alto rendemento dos produtos electrónicos. Entre eles, a tecnoloxía de compoñentes embebidos directamente incrustados compoñentes electrónicos dentro do PCB, aforrando moito espazo e mellorando a integración, converteuse nunha tecnoloxía de soporte clave para equipos electrónicos de gama alta.
Ademais, o aumento do mercado de dispositivos flexibles e portátiles levou ao desenvolvemento de PCB flexibles (FPC) e PCB flexibles ríxidos. Coa súa única flexibilidade, lixeireza e resistencia á flexión, estes produtos cumpren os esixentes requisitos de liberdade morfolóxica e durabilidade en aplicacións como reloxos intelixentes, dispositivos AR/VR e implantes médicos.
En segundo lugar, os novos materiais desbloquean os límites de rendemento
O material é unha pedra angular importante da mellora do rendemento do PCB. Nos últimos anos, o desenvolvemento e a aplicación de novos substratos, como placas revestidas de cobre de alta frecuencia e alta velocidade, materiais de baixa constante dieléctrica (Dk) e baixo factor de perdas (Df) fixeron que o PCB sexa máis capaz de soportar a transmisión de sinal de alta velocidade. e adaptarse ás necesidades de procesamento de datos de alta frecuencia, alta velocidade e gran capacidade das comunicacións 5G, centros de datos e outros campos.
Ao mesmo tempo, para facer fronte ao duro ambiente de traballo, como a alta temperatura, a alta humidade, a corrosión, etc., comezaron a utilizar materiais especiais como o substrato cerámico, o substrato de poliimida (PI) e outros materiais resistentes á corrosión. xurdir, proporcionando unha base de hardware máis fiable para aeroespacial, electrónica automotriz, automatización industrial e outros campos.
En terceiro lugar, a fabricación verde practica o desenvolvemento sostible
Hoxe, coa mellora continua da conciencia ambiental global, a industria de PCB cumpre activamente coa súa responsabilidade social e promove vigorosamente a fabricación verde. Desde a orixe, o uso de materias primas sen chumbo, halóxenos e outras materias primas respectuosas co medio ambiente para reducir o uso de substancias nocivas; No proceso de produción, optimizar o fluxo do proceso, mellorar a eficiencia enerxética, reducir as emisións de residuos; Ao final do ciclo de vida do produto, promover a reciclaxe dos residuos de PCB e formar unha cadea industrial de circuito pechado.
Recentemente, o material de PCB biodegradable desenvolvido por institucións e empresas de investigación científica logrou importantes avances, que poden descompoñerse de forma natural nun ambiente específico despois do lixo, reducindo moito o impacto dos residuos electrónicos no medio ambiente, e espérase que se converta nun novo punto de referencia para o verde. PCB no futuro.
Hora de publicación: 22-Abr-2024