Desde unha perspectiva profesional, o proceso de produción dun chip é extremadamente complicado e tedioso. Non obstante, a partir da cadea industrial completa de IC, divídese principalmente en catro partes: deseño de IC → Fabricación de IC → embalaxe → probas.
Proceso de produción de chip:
1. Deseño de chip
O chip é un produto de pequeno volume pero de extremadamente alta precisión. Para facer un chip, o deseño é a primeira parte. O deseño require a axuda do deseño do chip do deseño do chip necesario para o procesamento coa axuda da ferramenta EDA e algúns núcleos IP.
Proceso de produción de chip:
1. Deseño de chip
O chip é un produto de pequeno volume pero de extremadamente alta precisión. Para facer un chip, o deseño é a primeira parte. O deseño require a axuda do deseño do chip do deseño do chip necesario para o procesamento coa axuda da ferramenta EDA e algúns núcleos IP.
3. Silicon -lifting
Despois de que o silicio sexa separado, os materiais restantes son abandonados. O silicio puro despois de varios pasos alcanzou a calidade da fabricación de semicondutores. Este é o chamado silicio electrónico.
4. Lingotes de fundición de silicio
Despois da purificación, o silicio debe ser fundido en lingotes de silicio. Un só cristal dun silicio de calidade electrónica despois de ser fundido en lingote pesa uns 100 kg e a pureza do silicio alcanza o 99,9999%.
5. Tramitación de arquivos
Despois de que o lingote de silicio sexa fundido, todo o lingote de silicio debe cortarse en anacos, que é a oblea que comunmente chamamos oblea, que é moi delgada. Posteriormente, a oblea é pulida ata perfecta e a superficie é tan lisa como o espello.
O diámetro das obleas de silicio é de 8 polgadas (200 mm) e 12 polgadas (300 mm) de diámetro. Canto maior sexa o diámetro, menor será o custo dun só chip, pero maior será a dificultade de procesamento.
5. Tramitación de arquivos
Despois de que o lingote de silicio sexa fundido, todo o lingote de silicio debe cortarse en anacos, que é a oblea que comunmente chamamos oblea, que é moi delgada. Posteriormente, a oblea é pulida ata perfecta e a superficie é tan lisa como o espello.
O diámetro das obleas de silicio é de 8 polgadas (200 mm) e 12 polgadas (300 mm) de diámetro. Canto maior sexa o diámetro, menor será o custo dun só chip, pero maior será a dificultade de procesamento.
7. Eclipse e inxección de ións
En primeiro lugar, é necesario corroer o óxido de silicio e o nitruro de silicio expostos fóra da fotoresistencia e precipitar unha capa de silicio para illar entre o tubo de cristal e, a continuación, utilizar a tecnoloxía de gravado para expoñer o silicio inferior. A continuación, inxecta o boro ou o fósforo na estrutura de silicio, despois enche o cobre para conectar con outros transistores e despois aplícalle outra capa de cola para facer unha capa de estrutura. Xeralmente, un chip contén ducias de capas, como estradas densamente entrelazadas.
7. Eclipse e inxección de ións
En primeiro lugar, é necesario corroer o óxido de silicio e o nitruro de silicio expostos fóra da fotoresistencia e precipitar unha capa de silicio para illar entre o tubo de cristal e, a continuación, utilizar a tecnoloxía de gravado para expoñer o silicio inferior. A continuación, inxecta o boro ou o fósforo na estrutura de silicio, despois enche o cobre para conectar con outros transistores e despois aplícalle outra capa de cola para facer unha capa de estrutura. Xeralmente, un chip contén ducias de capas, como estradas densamente entrelazadas.
Hora de publicación: 08-07-2023
