PCB debido á súa precisión e rigor, os requisitos de saúde ambiental de cada taller de PCB son moi altos, e algúns talleres incluso están expostos á "luz amarela" durante todo o día. A humidade, tamén é un dos indicadores que hai que controlar estrictamente, hoxe falaremos do impacto da humidade no PCBA.
A importante "humidade"
A humidade é un indicador moi crítico e estritamente controlado no proceso de fabricación. A baixa humidade pode producir sequedad, aumento da descarga electrostática, aumento dos niveis de po, obstrución máis fácil das aberturas das plantillas e un maior desgaste da plantilla. A práctica demostrou que a baixa humidade afectará directamente e reducirá a capacidade de produción. Demasiado alto fará que o material absorba a humidade, o que provocará delaminación, efectos de palomitas e bolas de soldadura. A humidade tamén reduce o valor TG do material e aumenta a deformación dinámica durante a soldadura por refluxo.
Introdución á humidade superficial
Case todas as superficies sólidas (como metal, vidro, cerámica, silicio, etc.) teñen unha capa húmida que absorbe auga (capa simple ou multimolecular) que se fai visible cando a temperatura da superficie é igual á temperatura do punto de orballo do aire circundante ( dependendo da temperatura, humidade e presión do aire). A fricción entre o metal e o metal aumenta coa diminución da humidade, e a humidade relativa do 20% e por debaixo, a fricción é 1,5 veces maior que a unha humidade relativa do 80% de RH.
As superficies porosas ou absorbentes de humidade (resinas epoxi, plásticos, fundentes, etc.) tenden a absorber estas capas absorbentes, e mesmo cando a temperatura superficial está por debaixo do punto de orballo (condensación), a capa absorbente que contén auga non é visible na superficie do o material.
É a auga das capas absorbentes dunha soa molécula destas superficies a que penetra no dispositivo de encapsulación de plástico (MSD), e cando as capas absorbentes dunha soa molécula se achegan ás 20 capas de espesor, a humidade absorbida por estas capas absorbentes dunha soa molécula finalmente provoca o efecto das palomitas de maíz durante a soldadura por refluxo.
Influencia da humidade durante a fabricación
A humidade ten moitos efectos na produción e na fabricación. En xeral, a humidade é invisible (excepto polo aumento de peso), pero as consecuencias son poros, ocos, salpicaduras de soldadura, bolas de soldadura e ocos de recheo inferior.
En calquera proceso, o control da humidade e da humidade é moi importante, se o aspecto da superficie corporal é anormal, o produto acabado non está cualificado. Polo tanto, o taller de traballo habitual debe garantir que a humidade e a humidade da superficie do substrato estean adecuadamente controladas para garantir que os indicadores ambientais no proceso de produción do produto acabado estean dentro do intervalo especificado.
Hora de publicación: 26-mar-2024
