Servizos de fabricación electrónica integral, axúdanche a conseguir facilmente os teus produtos electrónicos a partir de PCB e PCBA

Como se fabrican as fichas? Descrición dos pasos do proceso

A partir da historia do desenvolvemento dos chips, a dirección de desenvolvemento destes é a alta velocidade, a alta frecuencia e o baixo consumo de enerxía. O proceso de fabricación de chips inclúe principalmente o deseño e a fabricación de chips, a fabricación de envases, as probas de custos e outras conexións, entre as que o proceso de fabricación de chips é particularmente complexo. Vexamos o proceso de fabricación de chips, especialmente o proceso de fabricación de chips.

srgfd

O primeiro é o deseño do chip, segundo os requisitos de deseño, o "patrón" xerado

1, a materia prima da oblea do chip

A composición da oblea é silicio. O silicio refínase con area de cuarzo. A oblea é un elemento de silicio purificado (99,999%), e despois o silicio puro convértese en varilla de silicio, que se converte no material semicondutor de cuarzo para a fabricación de circuítos integrados. A porción é a necesidade específica da oblea de produción de chips. Canto máis delgada sexa a oblea, menor será o custo de produción, pero maiores serán os requisitos do proceso.

2, Revestimento de oblea

O revestimento da oblea pode resistir a oxidación e a temperatura, e o material é un tipo de fotorresistencia.

3, revelado de litografía de obleas, gravado

O proceso emprega produtos químicos sensibles á luz ultravioleta, que os abranda. A forma do chip pódese obter controlando a posición do sombreado. As obleas de silicio están revestidas con fotorresina para que se disolvan na luz ultravioleta. Aquí é onde se pode aplicar o primeiro sombreado, de xeito que se disolva a parte da luz ultravioleta, que logo se pode lavar cun solvente. Así, o resto ten a mesma forma que o sombreado, que é o que queremos. Isto dános a capa de sílice que necesitamos.

4,Engadir impurezas

Os ións implántanse na oblea para xerar os semicondutores de P e N correspondentes.

O proceso comeza cunha área exposta nunha oblea de silicio e colócase nunha mestura de ións químicos. O proceso cambiará a forma en que a zona dopante conduce a electricidade, o que permitirá que cada transistor se active, desactive ou transporte datos. Os chips simples poden usar só unha capa, pero os chips complexos adoitan ter moitas capas e o proceso repítese unha e outra vez, coas diferentes capas conectadas por unha xanela aberta. Isto é similar ao principio de produción da placa PCB de capas. Os chips máis complexos poden requirir varias capas de sílice, o que se pode conseguir mediante litografía repetida e o proceso anterior, formando unha estrutura tridimensional.

5, Probas de obleas

Despois dos procesos anteriores, a oblea formou unha rede de grans. As características eléctricas de cada gran examináronse mediante a "medición con agulla". En xeral, o número de grans de cada chip é enorme e organizar un modo de proba de pines é un proceso moi complexo, o que require a produción en masa de modelos coas mesmas especificacións de chip na medida do posible durante a produción. Canto maior sexa o volume, menor será o custo relativo, o que é unha das razóns polas que os dispositivos de chip convencionais son tan baratos.

6, Encapsulación

Despois de fabricar a oblea, fíxase o pin e prodúcense varias formas de empaquetado segundo os requisitos. Esta é a razón pola que o mesmo núcleo de chip pode ter diferentes formas de empaquetado. Por exemplo: DIP, QFP, PLCC, QFN, etc. Isto decídese principalmente polos hábitos de aplicación dos usuarios, o ambiente de aplicación, a forma de mercado e outros factores periféricos.

7. Probas e embalaxe

Despois do proceso anterior, rematouse a fabricación do chip. Este paso consiste en probar o chip, eliminar os produtos defectuosos e o envase.

O anterior é o contido relacionado co proceso de fabricación de chips organizado por Create Core Detection. Espero que che sexa de axuda. A nosa empresa conta con enxeñeiros profesionais e un equipo de elite da industria, conta con 3 laboratorios estandarizados, a área do laboratorio é de máis de 1800 metros cadrados, pode levar a cabo a verificación de probas de compoñentes electrónicos, identificación de CI verdadeiro ou falso, selección de materiais de deseño de produtos, análise de fallos, probas de funcionamento, inspección de materiais entrantes de fábrica e cinta e outros proxectos de probas.


Data de publicación: 08-07-2023