A disposición razoable dos compoñentes electrónicos na placa PCB é unha ligazón moi importante para reducir os defectos de soldadura. Os compoñentes deben evitar na medida do posible zonas con valores de deflexión moi grandes e zonas de tensión interna elevadas, e a disposición debe ser o máis simétrica posible.
Co fin de maximizar o uso do espazo da placa de circuíto, creo que moitos socios de deseño tentarán colocar os compoñentes contra o bordo da placa, pero de feito, esta práctica traerá grandes dificultades á produción e á montaxe de PCBA, e mesmo levará. á incapacidade de soldar a montaxe oh!
Hoxe, imos falar sobre o deseño do dispositivo de bordo en detalle
Risco de disposición do dispositivo do lado do panel
01. Taboleiro de moldura Taboleiro de fresado de bordos
Cando os compoñentes se colocan demasiado preto do bordo da placa, a almofada de soldadura dos compoñentes será fresada cando se forme a placa de fresado. Xeralmente, a distancia entre a almofada de soldeo e o bordo debe ser superior a 0,2 mm, se non, a almofada de soldadura do dispositivo de bordo será fresada e o conxunto traseiro non pode soldar os compoñentes.
02. Formando o bordo da placa V-CUT
Se o bordo da placa é un Mosaic V-CUT, os compoñentes deben estar máis lonxe do bordo da placa, porque o coitelo V-CUT do medio da placa está xeralmente a máis de 0,4 mm de distancia do bordo da placa. o V-CUT, se non, o coitelo V-CUT dañará a placa de soldadura, polo que os compoñentes non se poden soldar.
03. Equipos de interferencia de compoñentes
A disposición dos compoñentes moi preto do bordo da placa durante o deseño pode interferir co funcionamento dos equipos de montaxe automáticos, como as máquinas de soldadura por onda ou de refluxo, ao montar os compoñentes.
04. O dispositivo choca contra compoñentes
Canto máis preto estea un compoñente do bordo da placa, maior será o seu potencial para interferir co dispositivo montado. Por exemplo, os compoñentes como os grandes capacitores electrolíticos, que son máis altos, deben colocarse máis lonxe do bordo da tarxeta que outros compoñentes.
05. Os compoñentes da subplaca están danados
Despois de completar a montaxe do produto, o produto en pezas debe ser separado da placa. Durante a separación, os compoñentes que están demasiado preto do bordo poden resultar danados, o que pode ser intermitente e difícil de detectar e depurar.
O seguinte é compartir un caso de produción sobre a distancia do dispositivo de bordo non é suficiente, o que provoca danos ~
Descrición do problema
Descubriuse que a lámpada LED dun produto está preto do bordo do taboleiro cando se coloca SMT, o que é fácil de golpear na produción.
Impacto do problema
A produción e o transporte, así como a lámpada LED, romperanse cando o proceso DIP pase pola pista, o que afectará a función do produto.
Extensión do problema
É necesario cambiar o taboleiro e mover o LED dentro do taboleiro. Ao mesmo tempo, tamén suporá o cambio da columna guía de luz estrutural, provocando un grave atraso no ciclo de desenvolvemento do proxecto.
Detección de riscos dos dispositivos de borde
A importancia do deseño do deseño dos compoñentes é evidente, a luz afectará á soldadura, o pesado levará directamente a danos no dispositivo, entón como garantir 0 problemas de deseño e, a continuación, completar con éxito a produción?
Coa función de montaxe e análise, BEST pode definir regras de inspección segundo os parámetros da distancia desde o bordo do tipo de compoñente. Tamén dispón de elementos especiais de inspección para a disposición dos compoñentes do bordo da placa, incluíndo varios elementos de inspección detallada, como o dispositivo alto ao bordo da placa, o dispositivo baixo ao bordo da placa e o dispositivo ao carril guía. bordo da máquina, que pode cumprir plenamente os requisitos de deseño para a avaliación da distancia segura do dispositivo desde o bordo da placa.
Hora de publicación: 17-Abr-2023
