Unha disposición razoable dos compoñentes electrónicos na placa de circuíto impreso (PCB) é un elo moi importante para reducir os defectos de soldadura. Os compoñentes deben evitar na medida do posible zonas con valores de deflexión moi grandes e zonas de tensión interna elevada, e a disposición debe ser o máis simétrica posible.
Para maximizar o uso do espazo da placa de circuíto, creo que moitos socios de deseño intentarán colocar os compoñentes contra o bordo da placa, pero en realidade, esta práctica traerá grandes dificultades á produción e á montaxe de PCBA, e mesmo levará á incapacidade de soldar a montaxe!
Hoxe, imos falar en detalle sobre o deseño do dispositivo perimetral.
Perigo da disposición do dispositivo no lado do panel
01. Táboa de moldura, fresado de bordos
Cando os compoñentes se colocan demasiado preto do bordo da placa, a almofada de soldadura dos compoñentes fresarase ao formar a placa de fresado. Xeralmente, a distancia entre a almofada de soldadura e o bordo debe ser superior a 0,2 mm, se non, a almofada de soldadura do dispositivo de bordo fresarase e o conxunto traseiro non poderá soldar os compoñentes.
02. Conformación do bordo da placa con corte en V
Se o bordo da placa é un corte en V mosaico, os compoñentes deben estar máis afastados do bordo da placa, porque a coitela de corte en V do centro da placa xeralmente está a máis de 0,4 mm de distancia do bordo do corte en V; se non, a coitela de corte en V danará a placa de soldadura, o que provocará que os compoñentes non se poidan soldar.
03. Equipamento de interferencia de compoñentes
A disposición dos compoñentes demasiado preto do bordo da placa durante o deseño pode interferir co funcionamento dos equipos de montaxe automática, como as máquinas de soldadura por onda ou de soldadura por refluxo, ao montar os compoñentes.
04. O dispositivo choca contra os compoñentes
Canto máis preto estea un compoñente da beira da placa, maior será o seu potencial para interferir co dispositivo montado. Por exemplo, os compoñentes como os condensadores electrolíticos grandes, que son máis altos, deberían colocarse máis lonxe da beira da placa que outros compoñentes.
05. Os compoñentes da subplaca están danados
Unha vez completada a montaxe do produto, é necesario separar as pezas do produto da placa. Durante a separación, os compoñentes que estean demasiado preto do bordo poden danarse, o que pode ser intermitente e difícil de detectar e depurar.
O seguinte é compartir un caso de produción sobre a distancia do dispositivo de bordo que non é suficiente, o que pode causarlle danos ~
Descrición do problema
Descubriuse que a lámpada LED dun produto está preto do bordo da placa cando se coloca SMT, o que facilita os golpes na produción.
Impacto do problema
A produción e o transporte, así como a lámpada LED, romperanse cando o proceso DIP pase pola pista, o que afectará á función do produto.
Extensión do problema
É necesario cambiar a placa e mover o LED dentro dela. Ao mesmo tempo, isto tamén implicará o cambio da columna de guía de luz estrutural, o que provocará un atraso importante no ciclo de desenvolvemento do proxecto.
Detección de riscos de dispositivos perimetrais
A importancia do deseño da disposición dos compoñentes é evidente, a luz afectará a soldadura, a pesada provocará directamente danos no dispositivo, entón como garantir 0 problemas de deseño e logo completar a produción con éxito?
Coa función de montaxe e análise, BEST pode definir regras de inspección segundo os parámetros da distancia desde o bordo do tipo de compoñente. Tamén ten elementos de inspección especiais para a disposición dos compoñentes do bordo da placa, incluíndo varios elementos de inspección detallados como dispositivo alto ata o bordo da placa, dispositivo baixo ata o bordo da placa e dispositivo ata o bordo do carril guía da máquina, que poden cumprir plenamente os requisitos de deseño para a avaliación da distancia de seguridade do dispositivo desde o bordo da placa.
Data de publicación: 17 de abril de 2023
