"A trenza é anormal, a superficie ten textura, o bisel non é redondo e foi pulida dúas veces. Este lote de produtos é falso". Esta é a conclusión rexistrada solemnemente polo enxeñeiro de inspección do grupo de inspección de aparencia despois de examinar meticulosamente un compoñente baixo o microscopio nunha noite normal.
Na actualidade, algúns fabricantes sen escrúpulos, para buscar altos beneficios, intentan fabricar compoñentes falsos e defectuosos, de xeito que compoñentes e compoñentes falsos entran no mercado, o que supón grandes riscos para a calidade e a fiabilidade dos produtos.
En segundo lugar, a nosa inspección actúa como un discriminador da industria, responsable do control de calidade dos compoñentes, con instrumentos e equipos avanzados e unha rica experiencia en probas, detivo un lote de compoñentes falsificados, para construír unha barreira sólida para a seguridade dos compoñentes.
Inspección de aparencia, interceptación de dispositivos restaurados
A superficie dos compoñentes normais adoita estar impresa coa información do fabricante, modelo, lote, grao de calidade e outra información. Os pines son limpos e uniformes. Algúns fabricantes de custos usarán o inventario de dispositivos descontinuados, dispositivos danados e defectuosos eliminados, dispositivos de segunda man retirados de toda a máquina, etc., para disfrazalos como produtos xenuínos para a venda. Os medios de camuflaxe adoitan incluír o pulido e o recubrimento da carcasa do paquete, o gravado do logotipo de aspecto, o estañado do pino, o selado, etc.
Para identificar de forma rápida e precisa os dispositivos falsificados, os nosos enxeñeiros comprenden perfectamente a tecnoloxía de procesamento e impresión de cada marca de compoñentes e comproban cada detalle dos compoñentes en detalle cun microscopio.
Segundo o enxeñeiro: «Algúns dos produtos enviados polo cliente para a súa inspección son moi descoñecidos e hai que ter moito coidado para descubrir que son falsos». Nos últimos anos, a demanda de probas de fiabilidade de compoñentes está a aumentar gradualmente e non nos atrevemos a relaxar as nosas probas. O laboratorio sabe que as probas de aparencia son o primeiro paso para detectar compoñentes falsificados e tamén son a base de todos os métodos experimentais. Debe asumir a misión de «gardián» na tecnoloxía antifalsificación e filtrar claramente para a adquisición!
Análise interna para evitar a degradación dos chips nos dispositivos
O chip é o compoñente central dun compoñente e tamén o compoñente máis prezado.
Algúns fabricantes falsos, ao comprender os parámetros de rendemento do produto orixinal, usan outros chips funcionais similares, ou pequenos fabricantes de chips de imitación para a produción directa, falsifican produtos orixinais; ou usan chips defectuosos para reempaquetalos como produtos cualificados; ou os dispositivos principais con funcións similares, como DSP, son reempaquetados con placas de cuberta para simular ser novos modelos e novos lotes.
A inspección interna é un elo indispensable na identificación de compoñentes falsificados e tamén o elo máis importante para garantir a "coherencia entre o exterior e o interior" dos compoñentes. A proba de apertura é a premisa da inspección interna dos compoñentes.
Unha parte do dispositivo de selado baleiro só ten o tamaño dun gran de arroz e precisa un bisturí afiado para abrir a placa de cuberta na superficie do dispositivo, pero isto non pode destruír a lasca fina e fráxil do interior, o que non é menos difícil que unha operación delicada. Non obstante, para abrir o dispositivo de selado de plástico, o material de selado de plástico da superficie debe corroerse con altas temperaturas e ácido forte. Para evitar lesións durante o funcionamento, os enxeñeiros deben usar roupa protectora grosa e máscaras antigás pesadas durante todo o ano, pero isto non lles impide mostrar a súa exquisita capacidade práctica. Os enxeñeiros, a través da difícil "operación" de apertura, deixan que os compoñentes do "núcleo negro" non teñan ningún agocho.
Dentro e fóra para evitar defectos estruturais
A dixitalización por raios X é un medio de detección especial que pode transmitir ou reflectir os compoñentes a través da onda dunha frecuencia especial sen desempaquetalos, para descubrir a estrutura interna do marco, o material e o diámetro de unión, o tamaño do chip e a disposición dos compoñentes que non son consistentes cos orixinais.
«Os raios X teñen unha enerxía moi alta e poden penetrar facilmente unha placa metálica de varios milímetros de grosor». Isto permite que a estrutura dos compoñentes defectuosos revele a súa forma orixinal, sen poder escapar á detección do «ollo de lume».
Data de publicación: 08-07-2023
