Comprender DIP
DIP é un complemento. As virutas empaquetadas deste xeito teñen dúas filas de pasadores, que se poden soldar directamente a enchufes de viruta con estrutura DIP ou en posicións de soldadura co mesmo número de orificios. É moi cómodo realizar a soldadura de perforación da placa PCB e ten unha boa compatibilidade coa placa base, pero debido á súa área de embalaxe e grosor son relativamente grandes, e o pin no proceso de inserción e eliminación é fácil de danar, escasa fiabilidade.
DIP é o paquete de plug-in máis popular, o rango de aplicación inclúe IC lóxico estándar, LSI de memoria, circuítos de microordenadores, etc. Paquete de perfil pequeno (SOP), derivado de SOJ (paquete de perfil pequeno de pin tipo J), TSOP (paquete de perfil pequeno fino). paquete de perfil), VSOP (paquete de perfil moi pequeno), SSOP (SOP reducido), TSSOP (SOP reducido fino) e SOT (transistor de perfil pequeno), SOIC (circuíto integrado de perfil pequeno), etc.
Defecto de deseño do conxunto do dispositivo DIP
O orificio do paquete PCB é máis grande que o dispositivo
Os orificios enchufables de PCB e os orificios de pin do paquete están debuxados de acordo coas especificacións. Debido á necesidade de revestimento de cobre nos buratos durante a fabricación da placa, a tolerancia xeral é de máis ou menos 0,075 mm. Se o orificio de embalaxe do PCB é demasiado grande que o pasador do dispositivo físico, provocará o afrouxamento do dispositivo, estaño insuficiente, soldadura por aire e outros problemas de calidade.
Vexa a figura a continuación, usando o pin do dispositivo WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) é de 1,3 mm, o orificio de embalaxe da PCB é de 1,6 mm, a apertura é demasiado grande para provocar a soldadura por ondas espaciais.
Adxunto á figura, compre compoñentes WJ124-3.81-4P_WJ124-3.81-4P (KANGNEX) segundo os requisitos de deseño, o pin de 1,3 mm é correcto.
O burato do paquete PCB é máis pequeno que o dispositivo
Plug-in, pero non perforará cobre, se é paneis sinxelos e dobres poden usar este método, os paneis sinxelos e dobres son condución eléctrica exterior, a soldadura pode ser condutora; O orificio de conexión da placa multicapa é pequeno e a placa PCB só se pode refacer se a capa interna ten condución eléctrica, porque a condución da capa interna non se pode remediar escariando.
Como se mostra na seguinte figura, os compoñentes de A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) adquírense segundo os requisitos de deseño. O pin é de 1,0 mm e o orificio da almofada de selado da PCB é de 0,7 mm, polo que non se pode inserir.
Os compoñentes de A2541Hwv-3P_A2541HWV-3P (CJT) adquírense segundo os requisitos de deseño. O pin de 1,0 mm é correcto.
O espazo entre os pins dos paquetes difire do espazo do dispositivo
A almofada de selado de PCB do dispositivo DIP non só ten a mesma apertura que o pin, senón que tamén necesita a mesma distancia entre os orificios dos pines. Se a separación entre os orificios do pasador e o dispositivo é inconsistente, o dispositivo non se pode inserir, agás as pezas con separación entre os pés axustable.
Como se mostra na figura a continuación, a distancia dos orificios do embalaxe do PCB é de 7,6 mm e a distancia dos orificios dos compoñentes comprados é de 5,0 mm. A diferenza de 2,6 mm fai que o dispositivo sexa inutilizable.
Os orificios de embalaxe do PCB están demasiado preto
No deseño, debuxo e embalaxe de PCB, é necesario prestar atención á distancia entre os orificios de pin. Aínda que se poida xerar a placa espida, a distancia entre os orificios dos pines é pequena, é fácil provocar un curtocircuíto de estaño durante a montaxe mediante soldadura por onda.
Como se mostra na seguinte figura, o curtocircuíto pode ser causado por unha pequena distancia de pin. Hai moitas razóns para o curtocircuíto no estaño de soldadura. Se se pode evitar previamente a montaxe ao final do deseño, pódese reducir a incidencia de problemas.
Caso de problema de pin do dispositivo DIP
Descrición do problema
Despois da soldadura de cresta de onda dun produto DIP, comprobouse que había unha grave escaseza de estaño na placa de soldadura do pé fixo da toma de rede, que pertencía á soldadura por aire.
Impacto do problema
Como resultado, a estabilidade do enchufe de rede e da placa PCB empeora e a forza do pé do pin do sinal exercerase durante o uso do produto, o que eventualmente levará á conexión do pé do pin do sinal, afectando ao produto. rendemento e provocando o risco de falla no uso dos usuarios.
Extensión do problema
A estabilidade do socket de rede é pobre, o rendemento da conexión do pin do sinal é pobre, hai problemas de calidade, polo que pode provocar riscos de seguridade para o usuario, a perda final é inimaxinable.
Comprobación de análise da montaxe do dispositivo DIP
Hai moitos problemas relacionados cos pinos do dispositivo DIP, e moitos puntos clave son fáciles de ignorar, o que resulta na placa de chatarra final. Entón, como resolver de forma rápida e completa estes problemas dunha vez por todas?
Aquí, a función de montaxe e análise do noso software CHIPSTOCK.TOP pódese usar para realizar inspeccións especiais nos pinos dos dispositivos DIP. Os elementos de inspección inclúen o número de pinos pasantes, o límite grande de pinos THT, o límite pequeno de pinos THT e os atributos dos pinos THT. Os elementos de inspección dos pinos cobren basicamente os posibles problemas no deseño de dispositivos DIP.
Despois de completar o deseño de PCB, a función de análise de montaxe de PCBA pódese usar para descubrir defectos de deseño con antelación, resolver anomalías de deseño antes da produción e evitar problemas de deseño no proceso de montaxe, atrasar o tempo de produción e perder custos de investigación e desenvolvemento.
A súa función de análise de ensamblaxe ten 10 elementos principais e 234 regras de inspección de artigos finos, que abarcan todos os posibles problemas de montaxe, como análise de dispositivos, análise de pins, análise de almofadas, etc., que poden resolver unha variedade de situacións de produción que os enxeñeiros non poden prever con antelación.
Hora de publicación: 05-07-2023
