Desde un complexo taboleiro de varias capas ata un deseño de montaxe en superficie a dobre cara, o noso obxectivo é ofrecerche un produto de calidade que satisfaga os teus requisitos e sexa o máis rendible de fabricar.
A nosa experiencia en estándares IPC clase III, requisitos de limpeza moi estritos, cobre pesado e tolerancias de produción permítennos proporcionar aos nosos clientes exactamente o que necesitan para o seu produto final.
Produtos de tecnoloxía avanzada:
Placas traseiras, placas HDI, placas de alta frecuencia, placas de alta TG, placas sen halóxenos, placas flexibles e ríxidas, híbridas e calquera placa con aplicacións en produtos de alta tecnoloxía.
PCB de 20 capas, espazo entre liñas de 2 mil:
A nosa experiencia de fabricación de 10 anos, equipos de alta precisión e instrumentos de proba permiten a VIT producir placas ríxidas de 20 capas e circuítos flexibles ríxidos de ata 12 capas.
Prodúcense diariamente espesores da placa posterior de ata 0,276 (7 mm), relacións de aspecto de ata 20:1, 2/2 liñas/espazo e deseños controlados por impedancia.
Produtos e aplicacións tecnolóxicas:
Aplicar a empresas de comunicacións, aeroespacial, defensa, informática, equipos médicos, equipos de proba de precisión e control industrial
Criterios estándar para o procesamento de PCB:Os criterios de inspección e proba basearanse nos IPC-A-600 e IPC-6012, clase 2, a menos que se especifique o contrario nos debuxos ou especificacións do cliente.
Servizo de deseño de PCB:VIT tamén pode proporcionar o servizo de deseño de PCB aos nosos clientes
Ás veces, os nosos clientes só nos dan un ficheiro 2D ou só unha idea, entón deseñaremos o PCB, o deseño e elaboraremos o ficheiro Gerber para eles.
Elemento | Descrición | Capacidades técnicas |
1 | Capas | 1-20 capas |
2 | Tamaño máximo da placa | 1200x600mm (47x23") |
3 | Materiais | FR-4, alto TG FR4, material libre de halógenos, Rogers, Arlon, PTFE, Taconic, ISOLA, cerámica, aluminio, base de cobre |
4 | Espesor máximo da placa | 330 mil (8,4 mm) |
5 | Ancho/espazo mínimo da liña interior | 3 mil (0,075 mm)/3 mil (0,075 mm) |
6 | Ancho/espazo mínimo da liña exterior | 3 mil (0,75 mm)/3 mil (0,075 mm) |
7 | Tamaño mínimo do burato de acabado | 4 mil (0,10 mm) |
8 | Tamaño mínimo de orificio e almofada | Vía: diámetro 0,2 mm Pad: diámetro 0,4 mm HDI <0,10 mm vía |
9 | Tolerancia mínima de burato | ±0,05 mm (NPTH), ±0,076 mm (PTH) |
10 | Tolerancia do tamaño do burato acabado (PTH) | ± 2 mil (0,05 mm) |
11 | Tolerancia do tamaño do burato acabado (NPTH) | ± 1 mil (0,025 mm) |
12 | Tolerancia de desviación da posición do burato | ± 2 mil (0,05 mm) |
13 | Paso mínimo S/M | 3 mil (0,075 mm) |
14 | Dureza da máscara de soldadura | ≥6 horas |
15 | Inflamabilidade | 94V-0 |
16 | Acabado superficial | OSP, ENIG, ouro flash, estaño de inmersión, HASL, estañado, prata de inmersión,tinta de carbono, máscara despegable, dedos de ouro (30μ"), prata de inmersión (3-10u"), lata de inmersión (0,6-1,2um) |
17 | Ángulo de corte en V | 30/45/60°, tolerancia ±5° |
18 | Espesor mínimo da placa de corte en V | 0,75 mm |
19 | Min cego/enterrado vía | 0,15 mm (6 mil) |