Servizos únicos de fabricación electrónica, axúdanlle a conseguir facilmente os seus produtos electrónicos de PCB e PCBA

Placa de sistema de placa de circuíto de alarma de incendios outras PCB e PCB convencionais

Breve descrición:

Característica: soporte personalizado

Capas: dobre capa, multicapa, dunha soa capa

Revestimento metálico: prata, estaño

Modo de produción: SMT

Tipo: PCBA BMS, PCBA de comunicación, PCBA de electrónica de consumo, PCBA de electrodomésticos, PCBA LED, PCBA da placa base, PCBA de electrónica intelixente, PCBA de carga sen fíos


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Especificacións clave/Características especiais

A tinta de carbono está impresa na superficie da PCB como condutor para conectar dúas trazas na PCB. Para PCB de tinta de carbono, o máis importante é a calidade e resistencia do aceite de carbono, mentres tanto, o PCB de prata de inmersión e o PCB de estaño de inmersión non se poden imprimir con aceite de carbono, porque son oxidantes. Mentres tanto, o espazo mínimo de liña debe ser superior a 0,2 mm. para que sexa máis doado de fabricar e controlar sen curtocircuíto.

A tinta de carbono pódese usar para contactos de teclado, contactos LCD e jumpers. A impresión realízase con tinta de carbón condutor.

  • Os elementos de carbono deben resistir a soldadura ou HAL.
  • Os illamentos ou anchos de carbono non poderán reducirse por debaixo do 75 % do valor nominal.
  • Ás veces é necesaria unha máscara que se poida pelar para protexerse dos fluxos usados.

Proceso especial de aceite de carbono

  1. O operador debe levar luvas
    2.O equipo debe estar limpo, a superficie non debe ter po, lixo e outros restos
    3.Velocidade de seda e volta ao control da presión de succión da velocidade da tinta no mellor rango. (Basado no efecto de impresión como proba)
    4.Screen stencil, rasqueta, requisitos específicos de aceite de carbono de acordo cos requisitos de enxeñería MI
    5.O aceite de carbono debe mesturarse uniformemente antes do seu uso, cun viscosímetro para detectar a viscosidade dentro do intervalo requirido, a tinta necesita o peche oportuno despois de rematar o uso.
    6.Antes de imprimir, todas as placas deben limparse con graxa, óxido e outros contaminantes, toda a placa de carbono debe ser confirmada polo control de calidade antes da produción oficial.
    7. Temperatura de secado da tarxeta de carbono 150 ℃ tempo 45 minutos. Burato de aceite de carbono Temperatura de secado 150 ℃ Tempo 20 minutos
    8. Medición da resistencia ao aceite de carbono, o valor de resistencia do aceite de carbono debe ser inferior a 100 ohmios, a resistencia da liña de carbono debe ser inferior a 25 Ω
    9. Despois da liberación do forno, o operador debe informar ao QA para comprobar a resistencia ao carbono e facer a proba de adhesión.
    10.Cada versión de pantalla de aceite de carbono utiliza un máximo de 2500 impresións, debe devolverse á sala de rede volvendo a secar a nova versión ata 2500 veces.

Cremos que o aceite de carbono PCBA ofrece unha combinación inmellorable de calidade, rendemento e valor. Se tes algunha dúbida sobre este produto ou desexas saber máis sobre como pode beneficiar a túa empresa, non dubides en contactar connosco. Dedicámonos a ofrecer un excelente servizo ao cliente e axudar aos nosos clientes a alcanzar os seus obxectivos comerciais.

Grazas por considerar o aceite de carbono PCBA. Agardamos ter a oportunidade de traballar contigo e axudarche a acadar o éxito.

Parámetros do produto

Elemento Especificación
Material FR-4, FR1,FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, teflón, arlon, base de aluminio, base de cobre, cerámica, louza, etc.
Observacións Alta Tg CCL dispoñible (Tg>=170 ℃)
Espesor da placa de acabado 0,2 mm-6,00 mm (8 mil-126 mil)
Acabado superficial Dedo de ouro (>=0,13 um), ouro de inmersión (0,025-0075 um), ouro chapado (0,025-3,0 um), HASL (5-20 um), OSP (0,2-0,5 um)
Forma EnrutamentoGolpeCorte en VChaflán
Tratamento de superficies Máscara de soldadura (negro, verde, branco, vermello, azul, grosor>=12um, bloque, BGA)
  Serigrafía (negro, amarelo, branco)
  Peel able-mask (vermello, azul, grosor>=300um)
Núcleo mínimo 0,075 mm (3 mil)
Espesor de cobre 1/2 oz min; 12 oz máx
Ancho mínimo de trazo e espazo entre liñas 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil)
Diámetro mínimo de orificio para perforación CNC 0,1 mm (4 mil)
Diámetro mínimo de orificio para perforación 0,6 mm (35 mil)
Tamaño de panel máis grande 610 mm * 508 mm
Posición do burato +/-0,075 mm (3 mil) Perforación CNC
Ancho do condutor (W) +/-0,05 mm (2 mil) ou +/-20 % do orixinal
Diámetro do burato (H) PTHL: +/-0,075 mm (3 mil)
  Non PTHL: +/-0,05 mm (2 mil)
Tolerancia de esquema +/-0,1 mm (4 mil) Enrutamento CNC
Warp & Twist 0,70 %
Resistencia de illamento 10Kohm-20Mohm
Condutividade <50 ohmios
Tensión de proba 10-300 V
Tamaño do panel 110 x 100 mm (min)
  660 x 600 mm (máx.)
Rexistro incorrecto de capas 4 capas: 0,15 mm (6 mil) máx
  6 capas: 0,25 mm (10 mil) máx
Espazo mínimo entre o bordo do burato e o patrón de circuítos dunha capa interna 0,25 mm (10 mil)
Espazo mínimo entre o contorno da placa e o patrón de circuítos dunha capa interna 0,25 mm (10 mil)
Tolerancia de espesor da placa 4 capas: +/-0,13 mm (5 mil)

As nosas vantaxes

1) Capacidades independentes de I+D: o noso equipo de enxeñeiros experimentados de software e hardware pode deseñar e desenvolver placas electrónicas personalizadas para atender ás súas necesidades específicas.
2) Servizo único: as nosas 8 liñas de produción de máquinas de colocación de alta velocidade e 12 de alta velocidade, así como 4 liñas de produción enchufables e 3 canalizacións, proporcionan un proceso de fabricación completo e fluido para todos os nosos clientes.

3) Resposta rápida: priorizamos a satisfacción do cliente e pretendemos ofrecer un servizo rápido e eficiente para satisfacer todas as súas necesidades.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo