A tinta de carbono está impresa na superficie da PCB como condutor para conectar dúas trazas na PCB. Para PCB de tinta de carbono, o máis importante é a calidade e resistencia do aceite de carbono, mentres tanto, o PCB de prata de inmersión e o PCB de estaño de inmersión non se poden imprimir con aceite de carbono, porque son oxidantes. Mentres tanto, o espazo mínimo de liña debe ser superior a 0,2 mm. para que sexa máis doado de fabricar e controlar sen curtocircuíto.
A tinta de carbono pódese usar para contactos de teclado, contactos LCD e jumpers. A impresión realízase con tinta de carbón condutor.
Proceso especial de aceite de carbono
Cremos que o aceite de carbono PCBA ofrece unha combinación inmellorable de calidade, rendemento e valor. Se tes algunha dúbida sobre este produto ou desexas saber máis sobre como pode beneficiar a túa empresa, non dubides en contactar connosco. Dedicámonos a ofrecer un excelente servizo ao cliente e axudar aos nosos clientes a alcanzar os seus obxectivos comerciais.
Grazas por considerar o aceite de carbono PCBA. Agardamos ter a oportunidade de traballar contigo e axudarche a acadar o éxito.
Elemento | Especificación |
Material | FR-4, FR1,FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, teflón, arlon, base de aluminio, base de cobre, cerámica, louza, etc. |
Observacións | Alta Tg CCL dispoñible (Tg>=170 ℃) |
Espesor da placa de acabado | 0,2 mm-6,00 mm (8 mil-126 mil) |
Acabado superficial | Dedo de ouro (>=0,13 um), ouro de inmersión (0,025-0075 um), ouro chapado (0,025-3,0 um), HASL (5-20 um), OSP (0,2-0,5 um) |
Forma | Enrutamento、Golpe、Corte en V、Chaflán |
Tratamento de superficies | Máscara de soldadura (negro, verde, branco, vermello, azul, grosor>=12um, bloque, BGA) |
Serigrafía (negro, amarelo, branco) | |
Peel able-mask (vermello, azul, grosor>=300um) | |
Núcleo mínimo | 0,075 mm (3 mil) |
Espesor de cobre | 1/2 oz min; 12 oz máx |
Ancho mínimo de trazo e espazo entre liñas | 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil) |
Diámetro mínimo de orificio para perforación CNC | 0,1 mm (4 mil) |
Diámetro mínimo de orificio para perforación | 0,6 mm (35 mil) |
Tamaño de panel máis grande | 610 mm * 508 mm |
Posición do burato | +/-0,075 mm (3 mil) Perforación CNC |
Ancho do condutor (W) | +/-0,05 mm (2 mil) ou +/-20 % do orixinal |
Diámetro do burato (H) | PTHL: +/-0,075 mm (3 mil) |
Non PTHL: +/-0,05 mm (2 mil) | |
Tolerancia de esquema | +/-0,1 mm (4 mil) Enrutamento CNC |
Warp & Twist | 0,70 % |
Resistencia de illamento | 10Kohm-20Mohm |
Condutividade | <50 ohmios |
Tensión de proba | 10-300 V |
Tamaño do panel | 110 x 100 mm (min) |
660 x 600 mm (máx.) | |
Rexistro incorrecto de capas | 4 capas: 0,15 mm (6 mil) máx |
6 capas: 0,25 mm (10 mil) máx | |
Espazo mínimo entre o bordo do burato e o patrón de circuítos dunha capa interna | 0,25 mm (10 mil) |
Espazo mínimo entre o contorno da placa e o patrón de circuítos dunha capa interna | 0,25 mm (10 mil) |
Tolerancia de espesor da placa | 4 capas: +/-0,13 mm (5 mil) |
As nosas vantaxes
1) Capacidades independentes de I+D: o noso equipo de enxeñeiros experimentados de software e hardware pode deseñar e desenvolver placas electrónicas personalizadas para atender ás súas necesidades específicas.
2) Servizo único: as nosas 8 liñas de produción de máquinas de colocación de alta velocidade e 12 de alta velocidade, así como 4 liñas de produción enchufables e 3 canalizacións, proporcionan un proceso de fabricación completo e fluido para todos os nosos clientes.
3) Resposta rápida: priorizamos a satisfacción do cliente e pretendemos ofrecer un servizo rápido e eficiente para satisfacer todas as súas necesidades.